ผ้าโพลีเอสเตอร์การพิมพ์: playbook ที่สมบูรณ์และใช้งานได้จริง

พื้นฐานที่เน้นโพลีเอสเตอร์สำหรับผลลัพธ์ที่เชื่อถือได้

โพลีเอสเตอร์เป็นเส้นใยสังเคราะห์ที่มีพื้นผิวเรียบ, ไม่ชอบน้ำและความชื้นค่อนข้างต่ำ ลักษณะเหล่านั้นทำให้ colorants ทำงานแตกต่างกันไปเมื่อเทียบกับเส้นใยเซลลูโลส ในทางปฏิบัติ ผ้าโพลีเอสเตอร์พิมพ์ ประสบความสำเร็จเมื่อคุณจัดเรียงสามองค์ประกอบ: เคมีสีย้อมหรือหมึกสามารถผูกพันกับโพลีเอสเตอร์พลังงานเพียงพอที่จะขับเคลื่อนพันธะนั้นและเวิร์กโฟลว์พื้นผิวที่ทำให้ผ้ามีเสถียรภาพในขณะที่คุณถ่ายโอนหรือแก้ไขสี ทางเดินที่ได้รับความนิยมมากที่สุดคือการย้อมสีที่มีการกระจายสีย้อมบนพาหะ (กระดาษถ่ายโอน) จะกลายเป็นก๊าซและกระจายเป็นโพลีเอสเตอร์ที่อุณหภูมิสูง นี่คือกระดูกสันหลังของ การระเหิด ผ้าโพลีเอสเตอร์พิมพ์ ทีละขั้นตอน กระบวนการที่ใช้สำหรับ Sportswear, Flag, อ่อนนุ่ม Sound และงานพิมพ์ภายในที่ต้องการสีอิ่มตัวด้วยมือที่นุ่มและความต้านทานการถูที่ยอดเยี่ยม

เหตุใดการพิมพ์โพลีเอสเตอร์จึงมีความแตกต่างกันในระดับโมเลกุล: สีย้อมกระจายเป็นสารประกอบที่ไม่ใช่ไอออนิกโมเลกุลต่ำ ในทางตรงกันข้ามระบบเม็ดสีนั่งอยู่ด้านบนและต้องการสารยึดเกาะ พวกเขาสามารถทำงานกับโพลีเอสเตอร์ แต่มักจะแลกเปลี่ยนความสามารถสูงสุดสำหรับความสามารถรอบตัวและการดูแลที่ง่ายขึ้น การพิมพ์แบบกระจาย-กำกับ (การพิมพ์สีย้อมโดยตรงไปยังผ้าและจากนั้นการแก้ไขด้วยความร้อน) จะลบขั้นตอนการถ่ายโอน แต่วางความต้องการที่สูงขึ้นในการจัดการผ้าเพื่อหลีกเลี่ยงการโจมตีและการเคลื่อนไหว ฟิล์มถ่ายเทความร้อนและการถ่ายโอนไฮบริดสามารถตกแต่งโพลีเอสเตอร์ได้เช่นกันแม้ว่าจะมีมือที่แตกต่างกันและความทนทาน

ภาพรวมวิธีการ: การเปลี่ยนแปลงอะไรในโพลีเอสเตอร์

เมื่อเปรียบเทียบกับฝ้ายโพลีเอสเตอร์ทนต่ออุณหภูมิที่สูงขึ้น แต่มีความไวต่อกระจกและเครื่องหมายกด การระเหิดเติบโตได้เนื่องจากสีย้อมกลายเป็นก๊าซและกระจายเข้าไปในเส้นใยโดยไม่ทิ้งฟิล์มที่เห็นได้ชัดเจน เวิร์กโฟลว์เม็ดสีประสบความสำเร็จเมื่อระบบสารยึดเกาะได้รับการปรับให้เหมาะสมสำหรับพื้นผิวพลังงานผิวต่ำ วิธีการกระจายตัวต้องมีการควบคุมที่ยอดเยี่ยมของความร้อนก่อนและหลังความร้อนเพื่อล็อคในที่ร่มและป้องกันไม่ให้สิ่งประดิษฐ์นอกแก๊ส ในที่สุดตัวเลือกคือความสมดุลของความลึกสีความรู้สึกมือความยาววิ่งและอุปกรณ์ที่มีอยู่

เมื่อใดควรเลือกแต่ละวิธี

• การระเหิด: ป๊อปสีสูงสุด, มืออ่อน, ความต้านทานต่อการเสียดสีที่ยอดเยี่ยมเหมาะสำหรับโพลีเอสเตอร์ 80–100%
• กระจายโดยตรง: มีประสิทธิภาพสำหรับการวิ่งระยะยาวอุปกรณ์ต่อเนื่องและเส้นการตกแต่งแบบม้วนสู่ม้วน
• เม็ดสีบนโพลีเอสเตอร์: ช่วงสารตั้งต้นที่ยืดหยุ่น, เวิร์กโฟลว์ง่าย, สีที่ประจบเล็กน้อยเพื่อแลกกับความเก่งกาจ
• การถ่ายโอน/ภาพยนตร์: โลโก้ที่คมชัด, การวิ่งขนาดเล็ก, พื้นผิวตัวแปร, มือและการระบายอากาศที่แตกต่างกัน

พูดชัดแจ้งการระเหิดมักจะเต้นรงควัตถุบนความมีชีวิตชีวาและมือในขณะที่เม็ดสีสามารถชนะได้จากความยืดหยุ่นของสารตั้งต้นและโลจิสติกส์ที่ง่ายขึ้น การกระจายตัวมักจะเต้นด้วยความเร็วสำหรับการวิ่งระยะยาว แต่การถ่ายโอนชนะการชนะในความคล่องตัวของชุดเล็กและลดของเสียในระหว่างการเปลี่ยนแปลง

การจัดการสีและการปรับแต่งอุปกรณ์

ความสอดคล้องบนบานพับโพลีเอสเตอร์ในการจัดการสี เนื่องจากเอกสารการถ่ายโอน, กดและผ้าแตกต่างกันไปโปรไฟล์ "สากล" จึงไม่ค่อยดีที่สุด แต่คุณสร้างเวิร์กโฟลว์ที่ทำซ้ำได้รอบ ๆ การทำโปรไฟล์และการ จำกัด หมึกที่สะท้อนถึงวัสดุที่แท้จริงของคุณ หลายทีมเริ่มต้นด้วยการเลือกหรือสร้างโปรไฟล์ที่เหมาะกับกระดาษถ่ายโอนชุดหมึกและเงื่อนไขการกด - วิญญาณของ โปรไฟล์ ICC ที่ดีที่สุดและการตั้งค่าหมึกสำหรับโพลีเอสเตอร์ - ด้วยโปรไฟล์ที่ถูกต้องคุณจะจัดการการใช้ช่องทางเพื่อหลีกเลี่ยงการเชื่อมต่อมากเกินไป (ซึ่งอาจทำให้เกิดความว่างเปล่าบนกระดาษขอบฟัซซี่หรือหมอกควันเมื่อสีย้อมส่วนเกิน outgasses)

การสร้างเวิร์กโฟลว์

1. ทำให้ตัวแปรมีเสถียรภาพก่อน: กระดาษและผ้าจำนวนมากกดที่อบอุ่นและปรับสมดุลความชื้นในห้องที่สม่ำเสมอ
2. เลือกเงื่อนไขการพิมพ์เป้าหมาย (ความละเอียด, การนับผ่าน, ความเร็วในการขนส่ง) ที่อุปกรณ์ของคุณสามารถรักษาได้ในการผลิต
3. วัดพรรคและการพิมพ์มากเกินไป ตั้งค่าขีด จำกัด ของหมึกที่แพทช์ทึบดูอิ่มตัว แต่ขอบยังคงกรอบ
4. สร้างหรือเลือกโปรไฟล์ ICC สำหรับเงื่อนไขที่แน่นอนนั้น ล็อคไว้ใน RIP ที่ตั้งไว้ล่วงหน้าของคุณเพื่อให้ผู้ประกอบการไม่สามารถล่องลอยได้
5. ตรวจสอบด้วยแผงการผลิตขนาดเล็กและการถ่ายโอนบนโพลีเอสเตอร์จริงภายใต้การตั้งค่าการกดจริง

ตัวเลือกการแก้ปัญหาและการทำ dithering

ความละเอียดที่สูงขึ้นสามารถลดธัญพืชได้ แต่อาจทำให้เกิดหมึกมากขึ้น dithers ข้อผิดพลาดสามารถซ่อนแถบในบริเวณที่มีน้ำเสียงเรียบ รูปแบบ DOT แบบคลัสเตอร์อาจนำเสนอ microtype ที่คมชัด วิธีการปฏิบัติคือการรักษาสองโหมดที่ผ่านการรับรอง - หนึ่งสำหรับศิลปะชั้นดีหรือข้อความขนาดเล็กหนึ่งสำหรับความเร็ว - และผูกแต่ละโปรไฟล์และคิวที่ไม่ซ้ำกัน

การพิสูจน์อักษรและการตรวจสอบ

ก่อนที่จะดำเนินการให้พิมพ์ลิ่มขั้นตอนและชุด Swatch ที่สำคัญของลูกค้า ถ่ายโอนสิ่งเหล่านั้นไปยังผ้าออฟคัตและเปรียบเทียบใน Lightbox ที่ควบคุม อธิบายถึงความแตกต่างในคำพูด -“ โหมด A แสดงให้เห็นว่าบลูส์ลึกลงไปเล็กน้อยด้วยการไล่ระดับสีที่ราบรื่นขึ้นโหมด B เร็วขึ้น

ความร้อนความดันและการควบคุมพื้นผิวบนโพลีเอสเตอร์

การควบคุมความร้อนเป็นที่ที่ร้านค้าหลายแห่งชนะหรือสูญเสียคุณภาพการพิมพ์ การระเหิดต้องใช้พลังงานเพียงพอที่จะเปลี่ยนสีย้อมให้เป็นก๊าซและขับรถเข้าไปในเส้นใยโดยไม่ต้องเกรียมผ้าหรือทิ้งรอยกด ผู้ปฏิบัติงานมักจะขอตัวเลขที่เป็นที่ยอมรับ: กฎของหัวแม่มือที่ใช้ร่วมกันอย่างกว้างขวาง อุณหภูมิกดความร้อนสำหรับการระเหิดโพลีเอสเตอร์ เป็นช่วงกลางถึงสูงที่จับคู่กับความดันปานกลางและอยู่อาศัยนานพอที่จะทำน้ำมันสีย้อมได้อย่างเต็มที่ ความสำคัญอย่างเท่าเทียมกันคือความเรียบการสัมผัสที่เหมือนกันและกลยุทธ์ต่อต้านการทำโกน-โดยเฉพาะอย่างยิ่งเกี่ยวกับการถักแบบยืดและทอผ้าที่มีพื้นผิว

กดหน้าต่างและช่วงการใช้งานจริง

ในขณะที่สูตรอาหารที่แน่นอนแตกต่างกันไปตามชุดสีย้อมและผ้าให้คิดใน windows มากกว่าตัวเลขเดียว โพลีเอสเตอร์ที่มีน้ำหนักเบาและแน่นหนามักจะทนอยู่ได้นานกว่าที่อุณหภูมิสูงกว่า สินค้าที่หนักกว่าแปรงหรือพื้นผิวอาจชอบที่อยู่อาศัยอีกต่อไปเล็กน้อยด้วยแรงกดดันอย่างระมัดระวังในการรักษาห้องใต้หลังคา เขียนความแตกต่างเหล่านี้ลงเปรียบเทียบในประโยค (“ การตั้งค่า x ให้สีดำที่ลึกกว่า แต่ซ้ายแพลตเทนชีน; การตั้งค่าเนื้อสัมผัสที่เก็บรักษาไว้ด้วยการเสียสละเล็กน้อยในความหนาแน่น”) จากนั้นตรวจสอบด้วยตารางเพื่อให้ผู้ประกอบการสามารถเห็นการตัดสินใจได้อย่างรวดเร็ว

การป้องกันการโกนหนวดการแผดเผาและเครื่องหมาย

• ผ้าไว้ล่วงหน้าและการกดล่วงหน้าสั้น ๆ เพื่อขับรถออกจากความชื้นที่เหลือและลดการปนเปื้อนของผ้าสำลี
• ใช้ซับที่สะอาดและเรียบเนียน เปลี่ยน liners บ่อยครั้งเพื่อหลีกเลี่ยงการชดเชยสีย้อม
• กระดาษถ่ายโอนที่สองมุมหรือใช้สูญญากาศ/เฟรมเพื่อหยุดการเปลี่ยนแปลงขนาดเล็ก
• เย็นภายใต้น้ำหนักหรือบนชั้นวางแบนเพื่อ จำกัด การแปรปรวนหลังการกดและการยกสีจากการซ้อนร้อน

ติดตั้งและเตรียมพื้นผิว

จิ๊กเฟรมและแผ่นนุ่มกระจายความดันอย่างสม่ำเสมอทั่วตะเข็บและ hems underlay ที่นุ่มสามารถป้องกันการนูนของแท่นวางบนสินค้าที่มีพื้นผิวในขณะที่เฟรมที่แข็งจะช่วยให้แผงสี่เหลี่ยมจัตุรัสสำหรับการจัดตำแหน่งที่แม่นยำ การควบคุมที่เรียบง่ายเหล่านี้มักจะเพิ่มคุณภาพมากกว่าการปรับเวลาและอุณหภูมิเล็กน้อย

ความทนทานล้างความคงทนและหลังการดูแล

ลูกค้ามีประสบการณ์คุณภาพผ่านอายุผลิตภัณฑ์ นั่นคือเหตุผล ล้างความชุ่มชื้นสำหรับพิมพ์ผ้าโพลีเอสเตอร์ มีความสำคัญมากถึงสีวันเดียว การระเหิดฝังลงสีลงในเส้นใยดังนั้นการล้างส่วนใหญ่ท้าทายความสมบูรณ์ของผ้ามากกว่าฟิล์มหมึก เม็ดสีและระบบถ่ายโอนพึ่งพาฟิล์มหรือกาวสารยึดเกาะดังนั้นโปรไฟล์การล้างของพวกเขาจึงขึ้นอยู่กับความแข็งแรงของฟิล์มและการเสียดสีเชิงกล เพื่อจัดการความคาดหวังและลดผลตอบแทนให้ทำการทดสอบภายใน บริษัท ที่จำลองการใช้งานจริงและแปลผลลัพธ์เป็นฉลากการดูแลภาษาธรรมดา

การทดสอบในบ้านง่ายๆ

1. การล้าง: 5–10 รอบที่โปรแกรมมาตรฐาน; เปรียบเทียบความคมชัดของเฉดสีและขอบกับตัวอย่างการควบคุมที่เก็บรักษาไว้
2. RUBBING: การทดสอบหม้อแห้งและเปียกในพื้นที่พิมพ์ที่เป็นตัวแทน
3. การเปิดรับแสง: การทดสอบหน้าต่างเป็นเวลาหนึ่งสัปดาห์ในการทำซ้ำเพื่อตรวจสอบแนวโน้มจางหายไปก่อน
4. ยืดและการกู้คืน: ทำเครื่องหมายเส้นกริดยืดเป็นเปอร์เซ็นต์คงที่และตรวจสอบรอยแตกหรือรัศมี

ก่อนและหลังการรักษาที่ช่วย

สำหรับการระเหิดให้รักษาความชื้นไว้ล่วงหน้าให้ต่ำ ความชื้นสามารถทำให้เกิดเบลอและความหนาแน่นไม่สม่ำเสมอ สำหรับระบบเม็ดสีให้ตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีการรักษาล่วงหน้าและเงื่อนไขการรักษาที่แนะนำ ภายใต้การรักษาเป็นสาเหตุที่พบบ่อยที่สุดสำหรับความล้มเหลวในการล้างก่อน คำแนะนำหลังซักผ้า-เปลี่ยนเสื้อผ้าภายในออกไปล้างเย็นหลีกเลี่ยงการนุ่มสำหรับสองสามรอบแรก-ขยายชีวิตด้วยความไม่สะดวกเล็กน้อย

ในคำพูด: การระเหิดโดยทั่วไปมีประสิทธิภาพสูงกว่าเม็ดสีบนโพลีเอสเตอร์สำหรับการซักซ้ำเพราะสีอยู่ภายในเส้นใยมากกว่าด้านบน เม็ดสียังคงสามารถบรรลุความทนทานที่ยอมรับได้ด้วยสารยึดเกาะที่แข็งแกร่งและการบ่มที่เหมาะสมโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการใช้งานต่ำ

คำแนะนำของบรรจุภัณฑ์และลูกค้า

• รวมการ์ดดูแลขนาดเล็กที่มีอุณหภูมิล้างคำแนะนำการอบแห้งและการรีดผ้า
• จัดส่งสินค้าเย็นอย่างเต็มที่เพื่อหลีกเลี่ยงความร้อนที่ติดอยู่ซึ่งทำให้เกิดการชดเชยหรือติดแผง
• สำหรับแผงซ้อนหรือม้วนให้ผสมกับแผ่นทำความสะอาดเพื่อป้องกันการปิดกั้น

เคมีที่ปลอดภัยและตัวเลือกที่ลดลง

คุณภาพการพิมพ์และประสิทธิภาพด้านสิ่งแวดล้อมเป็นเป้าหมายที่เข้ากันได้ หลายทีมมองหา เป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม พิมพ์บนผ้าโพลีเอสเตอร์ การปฏิบัติที่ลดพลังงานขยะและการสัมผัสโดยไม่ทำให้เกิดสีสัน การระเหิดแล้วหลีกเลี่ยงการประมวลผลแบบเปียกที่มีน้ำมาก แต่คุณยังสามารถลดผลกระทบผ่านวัฏจักรกดที่ชาญฉลาดการทำรังที่มีประสิทธิภาพและการเลือกกระดาษ สำหรับเม็ดสีให้จัดลำดับความสำคัญของสารยึดเกาะที่มี VOC ต่ำและกระบวนการที่หลีกเลี่ยงความร้อนที่ไม่จำเป็น ข้ามวิธีการปุ่มคือประสิทธิภาพของกระบวนการและความโปร่งใส

พลังงานขยะวัสดุสิ้นเปลือง

• การอุ่นเครื่องเป็นชุดและหลีกเลี่ยงการกดที่ไม่ทำงาน กำหนดเวลางานเพื่อลดการปั่นจักรยานด้วยความร้อน
• แผงทำรังแน่นและตัดแต่งแบบดิจิทัลเพื่อลดการตัดกระดาษ
• รวบรวมและรีไซเคิลแกนกระดาษและกล่องกระดาษ แยกการทำความสะอาดออฟคัตที่โปรแกรมท้องถิ่นอนุญาต

สีย้อมที่ปลอดภัยกว่าหมึกและเสริม

เลือก Chemistries ที่สอดคล้องกับรายการที่ถูก จำกัด ที่ได้รับการยอมรับและรักษาใบรับรองจากซัพพลายเออร์ หลีกเลี่ยงสารเติมแต่งที่ไม่จำเป็น สารเคมีพิเศษแต่ละตัวเป็นตัวแปรอื่นในการควบคุมและเอกสาร คำแนะนำในการทำงานที่ชัดเจนลดการลดการใช้ผิดพลาดและการหกซึ่งช่วยให้ทั้งคุณภาพและความปลอดภัย

การปฏิบัติตามกฎระเบียบและเอกสารประกอบ

เก็บไฟล์ที่กระชับไว้: แผ่นข้อมูลความปลอดภัยหมายเลขล็อตจุดเริ่มต้นกระบวนการและผลการทดสอบล่าสุดของคุณ สิ่งนี้ไม่เพียง แต่รองรับการเรียกร้องเกี่ยวกับความทนทานและความปลอดภัยเท่านั้น